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　　在紙箱行業(yè)各種安全事故原因構(gòu)成中，人的不安全行為和物的不安全因素是造成事故的直接原因。如傳動(dòng)部分沒有防護(hù)裝置、電氣插頭塑料殼損壞、電源線老化有裸露接頭、打紙未采用提棍而用手操作等等。要想杜絕事故的發(fā)生，根本的措施只能是消除潛在的危險(xiǎn)因素(物的不安全狀態(tài))和使人不發(fā)生錯(cuò)誤判斷、錯(cuò)誤操作(人的不安全行為)。  

　　在事故發(fā)生之前一定存在危險(xiǎn)行為和危險(xiǎn)因素，原則上講，只要每位員工認(rèn)識并制止了危險(xiǎn)行為的發(fā)生或控制了危險(xiǎn)因素向事故轉(zhuǎn)化的條件，事故是完全可以避免的。所以，加強(qiáng)安全管理顯得非常重要。安全管理得好，會(huì)使不安全狀態(tài)和不安全行為減少。反之，則會(huì)使不安全狀念和不安全行為增加，使安全事故發(fā)生的概率升高。近年來，紙箱生產(chǎn)企業(yè)為了防止各類安全事故的發(fā)生，引進(jìn)了各種先進(jìn)的管理模式，如職業(yè)健康安全管理體系(OHSAS18001)、TPM、6S等，制定了各項(xiàng)安全操作規(guī)程，進(jìn)行安全教育開展安全檢查，編制安全措施、管理方案等，其基本目的就是糾正人的不安全行為和消除物的不安全狀態(tài)。在大多數(shù)情況下，構(gòu)成事故的“橋梁”是人的不安全行為和管理不善造成的，人、物、環(huán)境和管理四個(gè)因素是相關(guān)聯(lián)的，就像正方形的四條邊一樣，其中一條邊變化，另外的三條邊也就跟著變化。決定另外三條邊的因素就是人!因此，加強(qiáng)對員工的安全管理，對于紙箱行業(yè)預(yù)防安全事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，具有重大意義。  

　　2.嚴(yán)把人員的選用和配置關(guān)，提高員工的安全素質(zhì)，規(guī)范員工的安全行為  

　　紙箱制造行業(yè)較電子行業(yè)來講，雖說進(jìn)入的門檻比較低，但不代表對員工的素質(zhì)要求可以降低，特別是近年來微電子技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)在紙箱生產(chǎn)設(shè)備中的廣泛應(yīng)用，設(shè)備的自動(dòng)化程度越來越高，這就要求員工不但要掌握設(shè)備的操作技術(shù)，而且要熟悉各種安全操作要領(lǐng)。這就給我們行業(yè)的用人原則提出了新的要求：嚴(yán)把人員的選用和配置關(guān)。這里面主要包括兩方面的內(nèi)容：一是新選拔的人員應(yīng)保證符合安全性的要求，尤其對于風(fēng)險(xiǎn)值比較高的崗位(橫切機(jī)手、縱切機(jī)手、開槽主機(jī)手、分切主機(jī)手等)，必須嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)程要求選拔合適的員工；二是在職員工的動(dòng)態(tài)考核，對于那些山于生理、心理等變化不再勝任本崗位操作的員工，應(yīng)及時(shí)給予調(diào)整、重新配置。提高員工的安全素質(zhì)，這是預(yù)防工傷事故的根本。員工的安全素質(zhì)其內(nèi)涵非常豐富，主要包括：安全意識、法制觀念、安全技能知以、文化知識結(jié)構(gòu)、心理應(yīng)變能力、心理承受適應(yīng)性能力和行為規(guī)范約束能力等。目前大多數(shù)的紙箱企業(yè)在這方面的培訓(xùn)和教育等還小到位，在人員安全信息系統(tǒng)的建立與管理方面，如員工的安全心理特征、生理狀況、身體檢查記錄、作業(yè)工種、違章記錄、安全考核情況等信息，亟待完善和強(qiáng)化。  

        規(guī)范員工的安全行為是整個(gè)紙箱行業(yè)安全管理的難點(diǎn)。英國健康與安全部(HSE)的研究表明，盡管瓦楞紙箱廠本來就有相關(guān)的安全操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書，但是山于未能在牛產(chǎn)中遵守和采用，現(xiàn)實(shí)中80%本可以避免的安全事故卻還是照樣發(fā)生了。國內(nèi)紙箱行業(yè)這方面的比例還要高。目前，主要采取的對策有：心理調(diào)整、激勵(lì)措施、紀(jì)律措施、組織管理措施、企業(yè)安全文化建設(shè)等。   

        3.針對紙箱行業(yè)的特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的現(xiàn)場安全防范措施——對紙箱生產(chǎn)設(shè)備來說，必須采取如下防范措施：   

       (1)每次開機(jī)時(shí)必須先按電鈴，得到本機(jī)其他操作員工響應(yīng)后方可開機(jī)。如果按完電鈴后不開車，過一段時(shí)間再開車要再按電鈴，確認(rèn)安全后再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；   

       (2)設(shè)備上的安全保險(xiǎn)裝置要時(shí)刻保持靈敏可靠，不得擅自拆除或人為調(diào)整，讓安全裝置失去作用，如有損壞應(yīng)該及時(shí)修理； 

       (3)電氣控制柜、電器裝置及電氣元器件應(yīng)該保持清潔，定期檢查元器件是否有松動(dòng)、老化現(xiàn)象，及時(shí)排除隱患；調(diào)試、檢修時(shí)必須切斷電源；   

       (4)對設(shè)備的防護(hù)應(yīng)做到“六有”、“六必”，即有輪必有罩、有軸必有套、有臺必有欄、有洞必有蓋、有軋點(diǎn)必有檔板、有特危必有聯(lián)鎖；   

       (5)清除壓力輥上的粘紙或擦拭機(jī)器，必須停機(jī)后進(jìn)行；   

       (6)換墨、洗墨時(shí)，切不可將手觸到機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不可用抹布去擦墨輥上的污跡；   

       (7)調(diào)刀、分線時(shí)，應(yīng)關(guān)閉起動(dòng)電源并提醒周圍人員小可開機(jī)；   

       (8)在烘干機(jī)進(jìn)口處喂紙的操作人員，不準(zhǔn)接觸皮帶，防止壓傷。——對鍋爐、預(yù)熱缸等力容器來說，必須加強(qiáng)定期檢修和送檢工作，應(yīng)做到：   

       (1)經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被污垢所粘滿或被銹蝕，防止安全閥排氣管被異物堵塞，并定期對安全閥做手動(dòng)排放試驗(yàn)，定期送檢：   

      (2)經(jīng)常檢查壓力表指針的轉(zhuǎn)動(dòng)和波動(dòng)是否正常；檢查壓力表的連接管是否有漏水、漏汽的現(xiàn)象。壓力表要定期送檢；   

      (3)經(jīng)常保持水位表清潔明亮，使操作員工能清晰地觀察到其顯示的水位；水位表的汽、水旋塞和放水旋塞應(yīng)保證嚴(yán)密不漏； 

      (4)按照規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，由國家法定的監(jiān)測部門對在用鍋爐的安全狀況進(jìn)行必要的檢查和試驗(yàn)，包括外部檢查、內(nèi)部檢查和水壓試驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備缺陷隱患，以避免鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生事故；   

      (5)預(yù)熱缸應(yīng)由國家法定的監(jiān)測部門定期進(jìn)行監(jiān)測，包括結(jié)構(gòu)、幾何尺寸及焊縫等，如縱／環(huán)焊縫最大對角錯(cuò)邊量、縱／環(huán)焊縫最大棱角度等。在外觀檢查方面，要注意本體和焊縫是否有裂紋、過熱、變形、泄漏等現(xiàn)象以及內(nèi)外表面是否有腐蝕和機(jī)械損傷等現(xiàn)象。